循环流化床锅炉工作原理

流化床锅炉原理与使用方法

工作原理：燃料经破碎机破碎至合适的粒度后，经给煤机从燃烧室布风板上部给入，与燃烧室炽热的沸腾物料混合，被迅速加热，燃料迅速着火燃烧，在较高气流速度的作用下，充满炉膛，并有大量的固体颗粒被携带出燃烧室，经气固分离器分离后，分离下来的物料通过物料回送装置重新返回炉膛继续参与燃烧。经分离器导出的高温烟气，在尾部烟道与对流受热面换热后，通过除尘器，由烟囱排出。

使用方法：

1.

汽机具备除氧器上水条件时单元长联系上水,并投入加热,要求水温大于汽包壁温40度。

2.

锅炉上水前后机组长安排专人记录锅炉膨胀指示。

3.

单元长安排在投加热前或锅炉起压前结束大联锁试验。

4.

炉汽水系统工作票全部终结开始上水,上至可见水位、炉内脚手架拆除后立即投入炉底加热。锅炉上至正常水位后,除氧器继续投加热至较高水温,以利于启动节油和预防屏过超温。

循环流化床锅炉有哪几部分组成

循环流化床锅炉由五部分组成：燃烧系统、物料循环系统、燃煤制备系统、风烟系统以及除渣、除灰系统。

循环流化床锅炉结构

锅炉采用单锅筒，自然循环方式，总体上分为前部及尾部两个竖井。前部竖井为总吊结构，四周由膜式水冷壁组成。自下而上，依次为一次风室、密相区、稀相区，尾部烟道自上而下依次为高温过热器、低温过热器及省煤器、空气预热器。

循环流化床锅炉循环倍率的概念是什么

循环倍率是物料循环量定量表述三种方法中的一种。一般采用的公式为循环倍率=循环物料量/投煤量。

第二种方法是用单位床层面积上的物料循环量来直接描述。

第三种犯法是，确定的循环倍率为床内上升段中采用循环技术与不采用循环技术时的灰量之比。

目前一般采用第一或第二种方法。

在不考虑炉内燃烧脱硫时，循环倍率在实际锅炉中可根据各段的灰平衡以及分离器的效率来确定

循环流化床原理是什么

原理:燃料由给煤口进入炉膛内,而助燃的一次风由炉底部送入,二次风由二次风口送入,燃料在炉内呈流化状态燃烧,燃烧产物---烟气携带一部分固体颗粒离开炉膛进入物料分离器.物料分离器分离出来返送回炉床内再燃烧,烟气排出进入烟道.如此反复循环。